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腳踏車零件加工 | 立管

自行車立管

■ 自行車立管功能與製造基礎

自行車立管作為連接車架五通結構與座桿系統的核心組件,在騎乘過程中需承受多重力學負載。其結構強度直接影響車架整體剛性與能量傳遞效率,製造時需精準控制管材的幾何精度與材料特性。

泰順採用了先進的油壓成型技術,主要透過金屬塑性變形原理改變管材微觀結構。在冷加工過程中,管材通過系列模具逐漸改變截面形狀與壁厚分佈,此製程可同步達成輕量化與機械性能提升兩大目標。

 

腳踏車零件加工的抽管製程包含雙端抽管、抽縮管等技術,主要功能包括:

尺寸調整:
泰順生產的自行車立管可透過油壓成型技術呈現管材的多樣化規格調整,包括拉伸或擴孔拉長,讓產品具有不同的長短尺寸,以符合各種自行車產品的需求。採用油壓加工的技術,也可確保每個產品精度更高,使其與車架完美組裝連接,強化整體騎乘的安全性和舒適性。

形狀調整:
透過液壓成型技術,可以給予自行車立管不同的設計及複雜造型,例如多種角度的彎折、特殊輪廓等都可以透過此技術達成。泰順展示的產品就包含了以下不同樣式,展現出多元的管件設計型態,進而符合多種型式自行車在外觀及應用上的需求。

精密加工:
泰順採用先進的液壓油壓機設備對產品進行精密加工處理。在加工過程中可將管材精準塑造成特定內外壁厚度,這樣能避免傳統焊接點出現疲勞裂縫或強度不穩定的風險。藉由完整的成型技術,成品有著較佳的結構完整性與安全性,可承受更大的騎乘負荷條件,並提升使用壽命。

材質調整:
泰順所提供的自行車立管全部選用6061鋁合金作為原料。6061鋁合金具備了高強度、良好的抗腐蝕性,同時具有輕盈且堅固的特質,因此在腳踏車零件加工上經常應用。泰順運用這款性能優秀的鋁合金,透過適當的壁厚調整及內部機械性能提升工法,維持輕量化的同時,也能擁有更高的強度與耐用性,使用壽命更為延長。